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冷軋帶肋鋼筋 高頻感應加熱設備 加工工藝如何呢?
冷軋帶肋鋼筋（又稱冷軋螺紋鋼筋）是近些年快速發展起來的一類*新型、高效率、節能建筑用建筑鋼材，它以一般低碳盤條或低合金盤條，經多道冷軋或冷拔減徑和一道壓痕，*終生成含帶二面或三面月牙形橫肋的建筑鋼筋。
該加工工藝主要是將軋制后連續經過的冷軋帶肋鋼筋按一定的加熱溫度，加熱到設定溫度就行。該生產流水線的優點：合理布置，使用比較穩定，效率可調式，實際操作便捷，使整條生產流水線建立自動化、連續化、高速化操作。
一、冷軋帶肋鋼筋電加熱設備加工工藝：
1、用∮12以下盤元熱軋鋼筋經過冷軋機加工成螺紋鋼筋成品規格：Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ12；
2、再經高頻感應加熱爐機器設備使建筑鋼筋在穿水流程中快速的從850度降到400度。
3、建筑鋼筋色調展現發黑發亮，而且有一層質密的防銹層,肋形清晰度，飽滿。
二、感應加熱爐處理過的建筑鋼筋的特性：
1、將Q235的普鋼，調到400。
2、屈服強度做到545—565Mpa，抗拉強度做到630—680Mpa，伸長率A5.65.做到18.5％～22.0％.
3、強度高、延伸性好，做到建筑鋼筋的力學性能指數。
4、經國家建筑鋼筋質監局檢測超過三級鋼標準。
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