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滕州市新科星電子設備有限公司
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滕州市新科星電子設備有限公司是以發展高科技產品，實現科研成果產業化的高新技術公司。專業從事高頻感應加熱. 中頻感應加熱的開發和生產企業，公司技術全部系自主開發，始終堅持科技創新，專業的開發出系列高頻感應加熱設備，中頻感應加熱設備。
齒輪經過中頻淬火設備淬火后發生畸變除受齒輪鋼材、預備熱處理、淬火工藝溫度及冷卻介質與冷卻方式、裝爐方式裝卡掛具或夾具等因素影響外，還受到一些其他異常因素影響。其一是冷加工工藝影響，其二是齒輪心部硬度影響。另一方面，生產中時常出現齒輪畸變量大、超標不合格件返修和修復處理問題。
冷加工對齒輪畸變影響有三個方面，一是機加工使工件產生殘留應力，工件切削量大時更明顯，磨削加工應力和磨削熱導致齒輪出現畸變、磨裂和過燒缺陷也時有發生。二是有時機加工量（裕量）設計不合適，過大或過小。如加工量過大，則浪費材料、能耗和工時，生產率下降而成本增高；如加工量過小，易出現不合格品和廢品增多。因而，機加工加工量設計應與熱處理工藝及熱處理畸變量大小相匹配。在中頻淬火設備熱處理保證的*小畸變量下選擇*小的機加工量是合理的，也是經濟效率*優的選擇。三是某些冷熱加工關系密切、結構復雜或結構、材料特殊的零件，在冷加工產品結構設計和工藝設計中，應盡量考慮工件均勻加熱和冷卻的合理性，盡量減少不必要的工件不對稱性和過大尺寸厚薄差別，以及零件尖角、棱槽處等易產生應力集中的設計結構。
齒輪心部硬度對齒輪變形也有一定影響。試驗表明，不同心部硬度齒輪內孔和鍵槽變形量不同，心部硬度高，對齒輪熱處理變形是不利的。根據生產試驗和經驗總結，提出機加工加工工藝改進措施如下：(1)根據熱處理畸變規律和畸變量大小，設計機加工方式和加工余量及加工工藝參數。(2)反變形法，適于變形量不大的齒輪，如花鍵齒輪小端縮孔大，中頻淬火設備淬火后花鍵孔畸變指標達到技術要求。(3)冷熱加工公差合理分配'一般設計機加工公差占總公差1/3較宜，*多≤1/2，成品合格率高，同時機加工方式也要合理。
心部硬度影響改進措施如下：(1)齒輪淬火后，隨齒輪心部硬度升高，齒輪內孔由微脹到嚴重收縮，鍵寬也收縮。由于齒輪心部硬度主要決定于原材料、工件結構尺寸和冷卻狀況，因而材料選擇時，要綜合考慮鋼材的淬透性和齒輪截面大小兩個因素。(2)如果齒輪材料不宜改變，可考慮從齒輪裝夾方式和冷卻介質加以解決，如采用齒輪掛具或夾具裝卡中頻淬火設備淬火油冷卻等方式。生產中如能控制齒輪心部硬度≤40HRC，則齒輪淬火后畸變很小。齒輪產生變形超差出現返修或失效修復處理是生產中遇到的實際問題。生產中發現，齒輪裝卡返修時，不同返修加工方式結果不同。采用原裝卡方式返修，齒輪畸變大，而改變裝卡采用翻面加熱返修，齒輪變形明顯減小，未出現異?；?。這是由于工件翻面后，兩次中頻淬火設備淬火變形大部分相互抵消，故畸變很小。
失效內孔縮小齒輪修復可采用兩種措施，一種是噴砂修復矯正法，另一種是電解修復法。噴砂法是利用0.5 - 1.2MPa 的壓縮空氣噴射細石英砂使內外直徑擴大，可提高工件耐磨性，適用性廣，中小企業應用很多。電解法以迭陽極，齒輪花鍵心棒為陰極，電解液為15%（質量分數)NaCl溶液。電解使齒輪整形，如齒輪縮孔為0.02 - 0.05mm，電解時間5-10s可完成。電解法設備投資大，對齒輪批量大，精度要示較高者采用電解法較好。
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